Automatyczne cięcie blachy z kręgu na formatki. Linia do tłoczenia arkuszy blachy

Tłoczenie arkuszy blachy to też stworzenie metalowych okładzin nowej generacji, modułowych, z zachowaniem tradycyjnej metody instalacji.

Tłoczenie arkuszy blachy to też stworzenie metalowych okładzin nowej generacji, modułowych, z zachowaniem tradycyjnej metody instalacji, dzięki którym jednak możliwe będzie ozdobienie budynków w całkiem nową kolorystykę i oryginalne wzory.

Formatkowanie blach

Okładziny metalowe przywodzą na myśl wielkie metalowe budynki, które spotykamy w obszarach handlowych i przemysłowych. Wkrótce jednak może się to zmienić. Przy tworzeniu nowego produktu nasz klient (jedna z największych francuskich firm przemysłowych) chciał, aby linia do produkcji z kręgów blachy spełniała wysokie wymagania techniczne (tempo produkcji, modułowość, możliwość dalszej modernizacji…) oraz była jak najbardziej zaawansowana pod względem technologicznym. Wraz z MIB HYDRO oraz DIMECO nasz wspólny projekt, okazał się doskonałą odpowiedzią na to wyzwanie.

Wstępnie malowana blacha

Surowiec jest dostarczany w kręgach stali wstępnie malowanej, bardzo wrażliwej na zarysowania. Linia podawcza DIMECO, znajdująca się powyżej prasy hydraulicznej, zapewnia przesuwanie metalowych pasów z prasy z narzuconą prędkością 12 metrów/ minutę. Linia podawania Dimeco składa się z rozwijaka, wraz ze zautomatyzowanym wózkiem, popychacza, stołu pneumatycznego oraz podajnikiem typu MICROFEED.

Szybkość produkcji

Hydrauliczna prasa ciągowa to 500-tonowa prasa ramowa typu simple effect wyprodukowana przez MIB HYDRO. Stoły wyposażone są w łożyska hydrauliczne i mocowania do narzędzi, umożliwiając szybkie przezbrojenie maszyny poprzez zamocowanie 2 uchwytów rolkowych w przedniej części maszyny. Specjalna jednostka hydrauliczna (pompy wysokiego przepływu, silniki…) pozwala na pracę przy bardzo dużej prędkości (czas cyklu prasy 4 sekundy przy skoku 60 mm).

Cztery narzędzia do wytłaczania, których wymiary są ustandaryzowane, zostały wyposażone w sprężyny gazowe do wysuwania uformowanej blachy z narzędzia podczas przesuwu suwaka w górę. Każde narzędzie ma własny wzór i określone parametry obróbki: złącze Harting, w które wyposażone jest każde narzędzie, pozwala poprzez kodowanie binarne na natychmiastowe rozpoznanie nastawionego narzędzia oraz umożliwia automatyczne uruchomienie planu produkcyjnego (suw, prędkość, siła).

W dalszej części linii za prasą hydrauliczną, jednostka hydrauliczna wykonuje niewielkie ozdobne profilowania na pewnym odcinku blachy, dokładnie w miejscach, w których znajdować się będą mocowania. Natomiast wykrawarka docina arkusze na odpowiednią długość. Ostatecznie, 13-metrowa profilarka, znajdujący się na końcu linii produkcyjnej wyrzuca produkty końcowe.

Parametry techniczne

  • Siła:500ton
  • Czas cyklu prasy: 4 sekundy
  • Prędkość przesuwu arkusza: 12 metrów/minutę
  • Wymiary stołu: 2000 x 2000 mm
  • Zwój: maks. 15 ton

Zapraszamy do współpracy. Jeśli masz pytania skontaktuj się z Nami.

Kontakt z nami

+48 77 433 94 45
info@ventor.pl
Menu