Kontrola i konserwacja prasy hydraulicznej, czyli jak zapewnić najwyższą wydajność procesu tłoczenia w prasie hydraulicznej. | VENTOR kompleksowe rozwiązania do plastycznej obróbki blachy.
28/10/20

Kontrola i konserwacja prasy hydraulicznej, czyli jak zapewnić najwyższą wydajność procesu tłoczenia w prasie hydraulicznej.

Co należy zrobić, aby Twoja prasa hydrauliczna działała? Możesz znacznie wydłużyć żywotność prasy i zmaksymalizować swoją inwestycję wykonując te osiem czynności zapobiegawczych:

 

  1. Temperatura pracy.

Prasa hydrauliczna powinna pracować w niskiej temperaturze – zwykle w temperaturze od 50’C do 60’C i nie wyżej niż 67’C

  1. Nie dopuszczaj do wycieków.

Prasy hydrauliczne, które są w dobrym stanie technicznym, nie mają wycieków. Sprawdź okolice siłownika prasy i uszczelki O-ring na gniazdach zaworów i końcówkach węża, a także wszystkie przewody hydrauliczne. Należy zapoznać się z instrukcją obsługi maszyny, aby uzyskać informacje na temat konkretnego rodzaju oleju, który producent sugeruje dla Twojej prasy. Podczas sprawdzania uszczelek upewnij się, że wszędzie tam, gdzie to konieczne, zastosowano wystarczające smarowanie.

  1. Szybko wytwarzaj ciśnienie.

Prasa w dobrym stanie roboczym potrzebuje od pół do jednej sekundy, aby osiągnąć maksymalne wymagane ciśnienie. Wzrost ciśnienia trwający dłużej niż dwie do trzech sekund może wskazywać na problem z pompą. Zazwyczaj problemy z ciśnieniem są związane z pompą; jednak czasami zawór nadmiarowy może działać zbyt wolno. Być może w przewodzie znajduje się brud lub żwir albo zawór jest zbyt szeroko otwarty. Ponadto, jeśli silnik prasy nie wytwarza wystarczających obrotów na minutę (RPM), może wystąpić spadek ciśnienia.

  1. Płynne przełączanie zaworów.

Przełączanie zaworów powinno odbywać się płynnie z jednej prędkości na drugą – podczas zmiany prędkości nie powinno być słychać stukania. W rzeczywistości wszelkie dźwięki, które nie są uważane za normalne, należy niezwłocznie zbadać.

  1. Sprawdź elektronikę.

Cewki, które znajdują się na zaworach, zwykle mają cykl życia ok. 3 miliony skoków. Przekaźniki zwykle mają cykl życia 1 miliona uderzeń. Wymiana cewek, zanim ulegną awarii, może wyeliminować lub skrócić godziny rozwiązywania problemów i skrócić przestoje. Zainstaluj licznik godzin i nieresetowalny licznik cykli, aby pomóc w utrzymaniu dokładnych zapisów i ułatwić planowanie konserwacji.

Zwróć uwagę na luźne przewody i złączki oraz wystrzępione węże, ponieważ postrzępione węże i nieprawidłowo zaciśnięte złączki mogą spowodować awarię hydrauliczną. Węże nigdy nie powinny stykać się ze sobą, a złączki powinny być zaciskane przez autoryzowany obiekt, aby zapewnić, że wytrzymają ciśnienie w systemie.

Sugeruje się sprawdzenie całego okablowanie sterowania przynajmniej raz w roku, aby upewnić się, że wszystkie połączenia są szczelne i że okablowanie jest w dobrym stanie. Luźne kable należy ułożyć w prowadnice lub związać opaskami do przewodów. Wszystkie części zamienne lub nieużywane przewody należy zakryć lub usunąć. Z obudów należy usunąć kurz lub brud.

  1. Utrzymuj olej w czystości.
    Utrzymywanie oleju w prasie w dobrym stanie to stosunkowo prosty sposób na wydłużenie żywotności prasy. Brudny olej i niski poziom oleju szybko skracają żywotność prasy. Brud i temperatura są częstymi winowajcami.
  2. Utrzymuj optymalną temperaturę oleju.

Idealna temperatura pracy to około 50’C. W utrzymaniu temperatury może pomóc chłodnica powietrza lub wody. Sondy są wkładane do zbiornika oleju, a temperaturę utrzymuje termostat. Chłodnica powietrza wykorzystuje grzejnik do oddzielania ciepła za pomocą wentylatora elektrycznego, który cyrkuluje powietrze przez chłodnicę.

Chłodnicę należy utrzymywać w czystości, ponieważ ma tendencję do zbierania brudu i kurzu w łopatkach, co utrudnia przepływ powietrza. Podłączenie do wymiennika ciepła wspólnego filtra, takiego jak stosowany w urządzeniach grzewczych i klimatyzacyjnych, jest niedrogim sposobem utrzymania urządzenia w czystości (patrz rysunek 2).

Chłodnice wodne działają podobnie, z tym wyjątkiem, że woda zamiast powietrza przepływa przez łopatki. Źródłem wody może być woda miejska, agregaty chłodnicze lub wymienniki dachowe. Przepuszczanie wody miejskiej przez wymiennik może być kosztowne i powoduje rdzewienie wnętrza wymiennika. Ponadto wiele gmin odradza korzystanie z wody miejskiej, w zależności od lokalnych ograniczeń i przepisów dotyczących wody.

Jednostki montowane na dachu mają tendencję do zbierania kurzu i brudu, co może zatykać wymiennik i być może powodować rdzewienie. Umieszczenie filtra w linii pomoże usunąć wszelkie drobne cząstki. Chłodnica wodna to najlepszy sposób na odprowadzanie ciepła, ponieważ można regulować temperaturę na wlocie. Do wody można również dodać środki zapobiegające rdzewieniu. Przegląd całego tego sprzętu należy przeprowadzać corocznie.

 

  1. Zmieniaj filtry tak często jak to możliwe.

Następnym krokiem w dobrej konserwacji jest wykonanie próbkowania oleju, aby ustalić, kiedy należy wymienić filtry i czy są one wymieniane w odpowiednich odstępach czasu. Należy to robić co najmniej raz w roku. Dzięki pobieraniu próbek można stwierdzić, ile cząstek o różnych rozmiarach znajduje się w oleju, czy olej zawiera wodę i jakie właściwości smarne. Zwykle nie jest konieczna wymiana oleju, ale mogą być potrzebne pewne dodatki.

Na podstawie wyników można również stwierdzić, czy używany jest prawidłowy mikronowy poziom filtracji. Proste układy hydrauliczne wymagają tylko filtrów o kodzie 10, co daje poziom czystości 20/18/15. Bardziej złożone systemy lub te z serwozaworami wymagają filtrów o kodzie 03, które mają poziom czystości 16/14/12. Wiele firm może przeprowadzić ten test i prowadzić dokumentację.

Stwórz dzienną, miesięczną i roczną listę kontrolną dla całego sprzętu w Twoim zakładzie. Pozwala to wcześnie wykrywać problemy i uniknąć późniejszych potencjalnie kosztownych poprawek.

Prasy hydrauliczne GIGANT

Prasa hydrauliczna

Zadbaj o prasę, a będziesz wiedział, kiedy ją wymienić.

Pomimo przestrzegania dobrych praktyk konserwacyjnych, aby przedłużyć żywotność prasy hydraulicznej, czasami konieczna jest wymiana prasy, aby upewnić się, że produkcja części jest dokładna i spójna. Ważne jest, aby rozpoznać krytyczne wskaźniki, które sygnalizują, że wymagana jest nowa prasa:

  • Prasa nie może już wytwarzać ciśnienia. Kluczowe obszary, na które należy zwrócić uwagę, to pompa, silnik prasy i zawory. Jeśli jednak pompa jest uszkodzona, możesz być w stanie wymienić samą pompę.
  • Rama jest pęknięta. Te złamania mogą być subtelne lub oczywiste. Tymczasowym rozwiązaniem jest prawdopodobnie przyspawanie ramy, ale ostatecznie prasa będzie wymagała wymiany.
  • Występują krytyczne problemy hydrauliczne lub elektryczne. Okresowe problemy z działaniem mogą oznaczać zwarcie lub luźny przewód elektryczny. Upewnij się, że wszystkie przewody są szczelne i mają końcówki rurkowe na końcach, aby zapobiec krzyżowemu kontaktowi z innymi elementami elektrycznymi. Niektóre starsze prasy mogą mieć przestarzałe sterowanie elektryczne lub elementy hydrauliczne, które nie są już dostępne. Te dwa czynniki mogą być powodem, dla którego warto rozważyć zakup nowej prasy zamiast modernizacji sterowania elektrycznego lub pakietu hydraulicznego na starej ramie, która mogła wykonać miliony cykli.

 

Jeśli zignorujesz którykolwiek z tych znaków ostrzegawczych i uruchomisz prasę, gdy jest zagrożona, prawdopodobnie pogorszy się wydajność – wydłużone czasy cykli, dłuższe przestoje i zmniejszona dokładność części.

 

Codzienne kontrole.

  • Wycieki oleju.
    Należy sprawdzić wszystkie przewody hydrauliczne, ponieważ bardzo mały wyciek może przekształcić się w bardzo duży bałagan. Luźne łączniki należy dokręcić i wytrzeć z rozlanego oleju. Utrzymanie prasy w czystości pomoże zlokalizować wszelkie nowe wycieki, które mogą się pojawić.
  • Poziom oleju.
    W razie potrzeby uzupełnij. Aby określić rodzaj oleju, którego powinieneś użyć, zapoznaj się z etykietą oleju przymocowaną do większości maszyn.
  • Poluzowane śruby.
    Niektóre matryce powodują wibracje i wstrząsy, które mogą poluzować śruby wokół obszaru narzędzi.
  • Prowadzone płyty dociskowe.
    Niektóre łączniki tulei powinny mieć cienką warstwę smaru na pręcie (patrz Rysunek 3). Nadmierne smarowanie tych złączek może powodować gromadzenie się brudu i przedwczesne zużycie łożysk. Inne tuleje mają złączkę z zaworem zwrotnym z grafitem zintegrowanym z brązem. Te tuleje wymagają bardzo niewielkiej konserwacji. Najlepszy jest Mobil Viscolite® lub podobny olej. Nigdy nie wkładaj smaru do tego typu łożysk.
  • Temperatura oleju.
    Po ogrzaniu się maszyny do temperatury roboczej, sprawdź temperaturę oleju. Idealnie jest to 50’C.
  • Suwak.
    Powinien być wilgotny, ale nie ociekający olejem.
  • Kurtyny świetlne.
    Po prostu sprawdź działanie systemu, gdy suwak leci w dół. Prasa powinna natychmiast się zatrzymać. Zerwanie kurtyny podczas skoku w górę może nie zatrzymać prasy. Informacje na temat prawidłowego działania można znaleźć w instrukcji obsługi.
  • Czystość.
    Upewnij się, że miejsce pracy jest czyste. Pomaga to zapewnić bezpieczne środowisko pracy i zapobiegać wypadkom.

 

Jeśli potrzebujesz wsparcia i konsultacji w temacie użytkowania i doboru odpowiedniej prasy hydraulicznej dla swojej produkcji zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem. Naszym strategicznym partnerem w dziedzinie pras hydraulicznych jest GIGANT posiadający w swojej ofercie prasy hydrauliczne wysięgowe, kolumnowe czy bramowe w tonażach od 100 do 3000 ton.

Włoskie prasy hydrauliczne


Zapraszamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi: +48 77 433 9445 lub mailowo: info@ventor.pl


Jeśli artykuł jest dla Ciebie ciekawy – udostępnij go innym poprzez socialmedia.


Artykuł jest tłumaczeniem oryginalnego tekstu ze strony Thefabricator i znajdziesz go w oryginalnej wersji pod tym LINKiem

Udostępnij:Facebooktwitterredditpinterestlinkedinmail
Aktualności , , , , , , , , , , , ,