W artykule, który niedawno ukazał się w magazynie THE WELDER, dyrektor wykonawczy i dyrektor generalny American Welding Society Gary Konarska II napisał o dyskusji panelowej zorganizowanej na FABTECH 2022 w Atlancie.
Tematem przewodnim było „Jak dodać automatyzację do swojej firmy”. Było kilka interesujących wniosków dotyczących automatyzacji w spawaniu, które Gary Konarska relacjonował z rozmowy:
ROBOTY TWORZĄ MIEJSCA PRACY
Przeważający konsensus był taki, że automatyzacja stwarza możliwości kariery. „Roboty mają kluczowe znaczenie dla sukcesu każdego zakładu produkcyjnego w Stanach Zjednoczonych. Dzięki automatyzacji zwiększającej produktywność można wykorzystać więcej możliwości, a to tworzy więcej miejsc pracy „- powiedział Finazzo. „Kiedy odwiedzam klientów, zawsze pytam ich o dwie rzeczy: „Co sprawia, że nie śpisz w nocy” i „Jaki jest twój plan automatyzacji?”. Nie ma już dyskusji na temat tego, czy firmy mogą nadal robić rzeczy ręcznie. Kiedy tak się dzieje, mają tendencję do kurczenia się bardzo szybko. Pytanie brzmi, jak szybko chcesz wdrożyć automatyzację i jaki jest twój plan?” „Wszystkie umiejętności, które posiadają nasi wspaniali spawacze, można przenieść na spawanie automatyczne. Po prostu zostaną oni wykorzystani w inny sposób „- dodał Gilgenbach.
ZACZNIJ OD SZYBKIEJ WYGRANEJ
Komljenovic zauważył, że istnieje ogólny trend dotyczący automatyzacji, w którym firmy chcą wziąć swój najbardziej złożony problem i zautomatyzować go, ponieważ mają trudności z ludźmi dostarczającymi wymaganą jakość. „Proszę nie używać najbardziej złożonej części, aby rozpocząć proces automatyzacji” – powiedział. „Właściwym podejściem jest tzw. szybkie zwycięstwo, a następnie upewnienie się, że masz mistrza automatyzacji, który pchnie to zwycięstwo do przodu. W ten sposób zbudujesz zaufanie do automatyzacji”. „Szukaj części, które są powtarzalne, gdzie albo masz dobry proces, albo jesteś pewien, że możesz opracować proces” – dodał Gilgenbach. „Wtedy roboty mogą pomóc w poprawie wydajności.” Rhoda, która pracuje z robotami od 1980 roku, powierdziła. „Właściwym miejscem do rozpoczęcia są te proste, przyziemne podzespoły, które są również najbardziej nudne dla operatora. Przenieś te zadania na automatyzację spawania”.
ZNAJDŹ MISTRZA AUTOMATYZACJI
„Chcę podkreślić kwestię posiadania mistrza automatyzacji” – powiedział Gilgenbach. „Częścią naszej pracy jako dostawców automatyzacji jest pomoc w przygotowaniu organizacji na ich nowego robotycznego kolegę z zespołu. Dla pomyślnego wdrożenia, musimy zidentyfikować osobę, która będzie odpowiedzialna za programowanie, obsługę, konserwację, rozwiązywanie problemów i nauczanie innych. ” Kluczową cechą mistrza jest pożądanie” – powiedziała Rhoda.
PRZEMYŚL WSKAŹNIKI ZWROTU Z INWESTYCJI
Każdy zgłasza się do kogoś, więc bycie świadomym kosztów i uzasadnianie wydatków kapitałowych jest ważne, ale zmienił się sposób myślenia o zwrocie z inwestycji. „Jakość produktu, który produkujesz, jest teraz ważniejsza” – powiedział Finazzo. W wyniku niedoboru wykwalifikowanej siły roboczej firmy nie mają dodatkowych zdolności produkcyjnych, aby rozliczać odpady. Przy gwałtownie rosnących kosztach materiałów złom boli jeszcze bardziej. „Jeśli jesteś dostawcą motoryzacyjnym, musisz mieć 100% jakości” – kontynuował. „Firmy muszą przypisywać wartość jakości. Stracona szansa ma również wartość”. Gilgenbach podkreślił kalkulację kosztów straconej szansy. „Wcześniej zwrot mógł być oparty na stawce godzinowej lub stawce obciążenia. Teraz są to zadania, których nie dostaniesz, ponieważ nie miałeś możliwości lub twój czas realizacji był zbyt długi. Myślę, że jest to kluczowa zmiana w sposobie, w jaki ludzie patrzą na zwrot z inwestycji w automatyzację. ” „Zwykle istnieje stosunek oszczędności 3 do 1 przy spawaniu automatycznym w porównaniu z półautomatycznym, ale często są oszczędności jakości, które są trudniejsze do rozpoznania” – powiedział Rhoda. „Dzięki automatyzacji możliwe są ogromne oszczędności, nie tylko w zakresie materiałów i robocizny, ale także dzięki wyeliminowaniu zniekształceń i dodatkowej pracy po obróbce”.
NIE OSZCZĘDZAJ NA NARZĘDZIACH
„Koszt oprzyrządowania jest zwykle najwyższą barierą dla klienta, który może przejść do automatyzacji” – powiedział Finazzo. „Oprzyrządowanie jest zawsze droższe niż ktokolwiek by sobie tego życzył. Taka jest po prostu natura bestii – dodał Komljenovic. Rozważ oprzyrządowanie i inne potrzeby podczas oceny partnera w zakresie automatyzacji, radzi Gilgenbach. „Czy zamierzasz kupić celę od jednego partnera, a następnie kupić niestandardowe narzędzia gdzie indziej? Czy masz już w swoim warsztacie oprzyrządowanie modułowe i potrzebujesz tylko komórki zrobotyzowanej? Czy będziesz potrzebował partnera, który zaprojektuje z tobą oprzyrządowanie, zainstaluje wszystko, zajmie się programowaniem i pierwszym rozruchem? Myślę, że zrozumienie poziomu wsparcia, którego będziesz potrzebować, jest ważne. ” Rhoda dodał, że częścią atrakcyjności cobota i wstępnie zaprojektowanych celi z obrotnicami i modułowym mocowaniem jest to, że usuwają one wiele dodatkowych kosztów i czasu inżynieryjnego, które stanowiły barierę dla automatyzacji.
AUTOMATYZACJA UJAWNIA BRAKI I WĄSKIE GARDŁA
Automatyzacja wymusza ulepszenia w procesach upstream, czyli gromadzenia i przygotowania do produkcji . „Kontrolowane CNC cięcie plazmowe, cięcie laserowe i prasy krawędziowe umożliwiają automatyzację, ponieważ prezentują robotowi spójne części” – powiedział Rhoda. „Przed automatyzacją zadaj sobie pytanie, czy masz dobre procesy upstream. Jeśli nie, skup się najpierw na nich”. „Nie można wydawać wystarczającej ilości pieniędzy na procesy upstream” – dodał Finazzo. „Nie próbuj ominąć tych ulepszeń i nadrabiać ich niedociągnięć automatyzacją. Poszukaj partnera w zakresie automatyzacji, który pomoże Ci kontrolować tolerancje części wchodzących do celi, a odniesiesz znacznie większy sukces. ” Gdy firma wprowadzi automatyzację, jej wysoka precyzja i powtarzalność natychmiast ujawni wąskie gardła produktywności przed i za zautomatyzowaną celą. „Jedna z moich ulubionych książek nazywa się „Cel” – powiedziała Rhoda. „To teraz klasyczna książka, która dotyczy teorii ograniczeń i wyznaczania tempa dla twojej fabryki w oparciu o wiedzę, gdzie są wąskie gardła i ich rozwiązywanie”.
SYSTEMY WIZYJNE I CZUJNIKI
„Systemy wizyjne i inne systemy wykrywania, w połączeniu z lepszymi algorytmami podejmowania decyzji i uczeniem maszynowym, umożliwiają nam szybsze i bardziej inteligentne wdrażanie robotów” – powiedział Komljenović. „Zbieranie aplikacji, które były trudne kilka lat temu, to dziś bułka z masłem”. „Technologia wizyjna 2D i 3D jest teraz bardzo łatwa do przyjęcia” – dodał Finazzo. „Ponieważ kosztują mniej i są łatwe do skonfigurowania, teraz możesz sobie pozwolić na eksplorację i powiedzieć:” Rozwiązałem ten problem i jestem w stanie obniżyć koszty tutaj, więc mogę wydać więcej w innym miejscu „.
COBOTY SĄ BEZPIECZNE
AWS i Association for Advancing Automation (A3) mają standardy bezpieczeństwa robotów i cobotów. „Aby przyspieszyć wdrożenie, musisz upewnić się, że zostanie to zrobione bezpiecznie” – powiedział Finazzo. „Mimo że cobot ma środki ograniczające moc i siłę, istnieje dokładny proces oceny ryzyka. Szkolenie jest również częścią taktyki łagodzącej. ” „Ponieważ nie ma ogrodzenia ani bariery świetlnej, ludzie zastanawiają się, czy coboty są bezpieczne. Odpowiedź brzmi: tak” – powiedział Komljenovic. „Jednak nadal masz palnik na końcu ramienia cobota. Jak bezpieczny jest gorący palnik? Cóż, jest to tak bezpieczne, jak podczas spawania ręcznego. Dlatego musisz wybrać partnera w zakresie automatyzacji, który pomoże Ci zrozumieć, jak ocenić ryzyko. ”
INWESTUJ W EDUKACJĘ
Firmy ekspertów inwestują w programy, które docierają do instytucji edukacyjnych, tworzą programy mentorskie i oferują możliwości edukacyjne do rozwijania umiejętności automatyzacji. „Kiedy myślisz o zwrocie z inwestycji korporacji, to naprawdę jest to zwrot z inwestycji kraju – aby oddać i być konkurencyjnym w produkcji” – powiedział Komljenović. „Przed nami długa droga, ale jesteśmy na dobrej trajektorii.”