Blacha, jako materiał roboczy, zapewnia ogromny potencjał projektowy. Potencjał, służący między innymi do oszczędzania kosztów produkcji, co z kolei zwiększa komfort pracy w Państwa firmie.
Blacha, jako materiał roboczy, zapewnia ogromny potencjał projektowy. Potencjał, służący między innymi do oszczędzania kosztów produkcji, co z kolei zwiększa komfort pracy w Państwa firmie. Zrobotyzowane zasoby sprawiają, że blacha jest atrakcyjnym materiałem. Oprócz czasu realizacji lub ilości pracy związanej z projektem, planowanie i montaż mogą być drastycznie zmniejszone podczas pracy ze stalą, a co za tym idzie zwiększa się efektywność zakładu.
Wstępnie uformowane części z blachy np. na prasach, zastąpiły części z odlewów, które były stosowane w przeszłości. Teraz, mogą być również cięte i spawane za pomocą laserowej wiązki z minimalnymi zniekształceniami. Aby więc w pełni zoptymalizować zalety cięcia laserowego i spawania, ważne jest dostosowanie projektu danego detalu do wymagań cięcia laserowego i spawania (tj. zapewnienie konstrukcji kształt nadający się do aplikacji laserowych).
Dzięki inteligentnym koncepcjom narzędzi zwiększającym produktywność, niezawodność i precyzję procesu mamy zautomatyzowaną czynność. Jedną z najlepszych zalet tego kompleksowego rozwiązania jest modułowa konstrukcja, która jednocześnie stanowi alternatywę dla spawania manualnego, umożliwiając w łatwy i szybki sposób połączenie ze sobą metalowych elementów.
Zadaniem tego zintegrowanego stanowiska jest również spawanie z wysoką precyzją oraz powtarzalnością. Cela spawalnicza to wygrodzony obszar pracy wraz z robotem i niezbędnym osprzętem, służący do precyzyjnego i wydajnego spajania części.
Cela spawania laserowego. LWC od WEIl Engineering. 1- Narzędzie, 2 – detal obrabiany laserem.
Co więcej, opracowujemy wielostanowiskowe spawanie laserowe na stole obrotowym zależne od złożoności komponentu, który ma być wytwarzany i dostosowany do wymagań klienta Wielostanowiskowy stół obrotowy, zapewni bardzo wydajną pracę w Państwa firmie ponieważ jest to rozwiązanie, które charakteryzuje się wysoką funkcjonalnością i wydajnością produkcji.
Projektowanie i rozwój narzędzi, jest jedną z kluczowych kompetencji technologii Weil Engineering wraz z technikami kształtowania, cięcia i łączenia. Zapewniamy naszym klientom nowoczesne rozwiązania, łącząc nasze LWC z odpowiednimi narzędziami mocującymi i zautomatyzowanymi systemami załadunku oraz rozładunku.
Nowe rozwiązanie powstało dzięki inteligentnym koncepcjom narzędzi zwiększającym produktywność, precyzję oraz bezpieczeństwo procesów. Połączenie czterech osi optyki obróbki z jedną lub większą liczbą osi obrabianego przedmiotu umożliwia więc produkcję 3D. W rezultacie, maszyna ta może wykonywać wiele bardzo precyzyjnych operacji spawania i cięcia, posiadając takie cechy jak:
- oszczędność materiałów
- zwiększenie wydajności
- gwarancja jakości i precyzji spawania
- konfiguracja stanowiska spawalniczego i jego programowani
- dedykowana do precyzyjnego spawania małych i średnich elementów
Podczas współpracy z Państwem, koncepcje projektowania czy mocowania elementów, zostaną omówione w ścisłej współpracy z klientem, aby zapewnić, że konstrukcja elementu nadaje się do zastosowań laserowych. Dlatego w przypadku pojawienia się u Państwa projektu, który można zamienić z odlewów żeliwnych (lub innych), na detale lżejsze – stalowe, nadające się do obróbki np. laserem, prosimy o kontakt z naszym specjalistą Przemysławem Kamińskim.
Przykładowe detale naszych klientów:
