Jak działa czyszczenie laserowe?

Technologia czyszczenia laserowego polega na wysyłaniu impulsów światła laserowego o długości nanosekund w kierunku powierzchni.
Podczas interakcji z zanieczyszczeniami, które pochłaniają światło lasera, zanieczyszczenia lub cząstki powłoki zamieniają się w gaz lub ciśnienie interakcji powoduje uwolnienie cząstek z powierzchni.

Czyszczenie laserowe opon - schemat
Jak działa usuwanie zanieczyszczenia z powierzchni

Przegląd systemu

Przegląd systemu celi do czyszczenia laserowego
  • Kuka robot – robot odpowiedzialny za manipulowanie formami opon podczas procesu czyszczenia
  • Źródło lasera – urządzenie generujące wiązkę laserową niezbędną do precyzyjnego czyszczenia form opon
  • Głowica czyszcząca Galvo – precyzyjna głowica, która kieruje wiązkę laserową na czyszczoną powierzchnię formy
  • Jednostka odciągu oparów – system odciągający opary powstające w trakcie procesu czyszczenia, zapewniając czyste i bezpieczne środowisko pracy
  • Bezpieczna cela laserowa – komora zabezpieczająca przed promieniowaniem laserowym, zapewniając bezpieczeństwo operatora
  • Pozycjoner z mocowaniem Stacja 1 – urządzenie do dokładnego pozycjonowania form opon w pierwszej stacji roboczej
  • Panel sterowania – centralny panel kontrolny umożliwiający zarządzanie i monitorowanie całego procesu czyszczenia
  • Pozycjnoer z mocowaniem Stacja 2 – Urządzenie do dokładnego pozycjonowania form opon w drugiej stacji roboczej
  • Bariery świetlne bezpieczeństwa – zabezpieczenia optyczne, które automatycznie zatrzymują pracę systemu w przypadku naruszenia strefy bezpieczeństwa
  • Kuka robot – robot odpowiedzialny za manipulowanie formami opon podczas procesu czyszczenia
  • Głowica czyszcząca Galvo – precyzyjna głowica, która kieruje wiązkę laserową na czyszczoną powierzchnię formy
  • Jednostka odciągu oparów – system do odprowadzania oparów powstających w trakcie procesu czyszczenia, zapewniający czyste i bezpieczne środowisko pracy
  • Bezpieczna cela laserowa – komora zabezpieczająca przed promieniowaniem laserowym, zapewniając bezpieczeństwo operatora
  • Wykres załadunku i rozładunku Stacja 1 – prezentuje dane dotyczące załadunku i rozładunku form opon w pierwszej stacji
  • Wykres załadunku i rozładunku Stacja 2 – prezentuje dane dotyczące załadunku i rozładunku form opon w drugiej stacji
  • Panel sterowania – centralny panel kontrolny umożliwiający zarządzanie i monitorowanie całego procesu czyszczenia
Przegląd systemu do czyszczenia laserowego opon

Zalety metodyki pracy

  • Impulsowe lasery światłowodowe i głowice skanujące 2D i 3D
  • Szybki i stabilny proces
  • Brak uszkodzeń powierzchni formy
  • Opcja kodowania po czyszczeniu

Wczytując ten film, wyrażasz zgodę na politykę prywatności Youtube.

Cela do czyszczenia form opon

Cela do czyszczenia form opon
  • Bezpieczna komora laserowa – zapewnia ochronę operatora przed bezpośrednim kontamtek z wiązką laserową
  • Laserowe szkło ochronne – służy do ochrony przed promieniowaniem laserowym, zapewniając jednocześnie możliwość obserwacji procesu
  • Wykresy załadunku i rozładunku – prezentują dane dotyczące procesu załadunku i rozładunku form
  • Główny kontroler – centralna jednostka sterująca całym procesem, umożliwiająca monitorowanie i zarządzanie operacjami
  • Jednostka odciągu oparów – system do odprowadzania oparów powstających podczas procesu czyszczenia, zapewniający bezpieczne i czyste środowisko pracy
  • Głowica skanera – używana do dokładnego skanowania form opon przed i po procesie czyszczenia
  • Źródło lasera – generuje wiązkę laserową używaną do precyzyjnego czyszczenia form
  • Kuka robot – robot, który manipuluje formami opon w celi, zapewniając dokładność i efektywność procesu czyszczenia
  • Bariery świetlne bezpieczeństwa – zapewniają bezpieczeństwo, autoomatycznie zatrzymując proces w przypadku wykrycia nieautoryzowanego dostępu
  • Ogrodzenia zabezpieczające – fizyczne bariery zapobiegające przypadkowemu dostępowi do strefy roboczej

Funkcje

Cela do czyszczenia laserowego - obie boczne ściany i segmenty
  • Forma do opon – składa się różnych segmentów i ścian bocznych, które muszą być dokładnie oczyszczone, aby zapewnić jakość produkowanych opon
  • Segmenty – poszczególne części formy, które mogą być oczyszczone indywidualnie. Są pokazane na schemacie jako odrębne jednostki umieszczone wewnątrz formy
  • Ściany boczne – elementy boczne formy, które również wymagają czyszczenia
  • Stacja 1/2 – obie stacje mogą współpracować zarówno z segmentami, jak i ze ścianami bocznymi formy, proces ten zapewnia kompleksowe i dokładne czyszczenie wszystkich elementów formy do opon

Zastosowania:

  • Samochody osobowe – system jest przystosowany do czyszczenia form opon używanych w produkcji opon dla samochodów osnowoych
  • Lekkie ciężarówki – cela może być używana do czyszczenia form opon stosowanych w produkcji opon dla lekkich ciężarówek
  • Ciężarówki – system jest także kompatybilny z formami opon dla ciężarówek, co pozwala na czyszczenie dużych i ciężkich form
Czyszczenie form opon - funkcje - szeroki zakres możliwości

Próbki

Filmy

Wczytując ten film, wyrażasz zgodę na politykę prywatności Youtube.

Kontakt z nami

Usługi serwisowe

SZKOLENIA
SERWIS TECHNICZNY
OPTYMALIZACJA PROCESU
MONITORING I ANALIZA
ORYGINALNE CZĘŚCI