Opis

Znakowanie laserowe polega na wykorzystaniu skupionej wiązki światła do znakowania powierzchni materiału. Gdy wiązka wchodzi w interakcję z powierzchnią materiału,  zmienia jego właściwości i wygląd.

Ta skoncentrowana wiązka skierowana jest tylko na określony obszar, umożliwiając znakowarce laserowej tworzenie precyzyjnych, wysokiej jakości znaków o wysokim kontraście, które są łatwe do odczytania (lub zeskanowania) na praktycznie każdej powierzchni.

Ta cecha sprawia, że znakowanie laserowe jest idealne do zastosowań, w których dokładność i trwałość mają kluczowe znaczenie dla sukcesu.
Dzięki wielu różnym rodzajom dostępnych rozwiązań laserowych, znakowanie laserowe może być wykonywane na większości materiałów

System lasera CO2

System lasera CO2

Lasery CO2 są używane głównie do obróbki materiałów niemetalowych, takich jak drewno, tekstylia, tworzywa sztuczne, ceramika, szkło, kamień itp.

System laseroy UV

System laserowy UV

W zależności od materiału, lasery UV są lepiej pochłaniane niż inne długości fal, wymagając mniejszej mocy do wytworzenia wyraźnego znaku.

System lasera światłowodowego

System lasera światłowodowego

Impulsowe lasery światłowodowe są znane ze swojej wszechstronności, a znakowanie laserowe jest jednym z najpopularniejszych zastosowań.

Biżuteria

  • Najszybsze, najbardziej precyzyjne i jubilerskie cięcie laserowe
  • Głębokie grawerowanie laserowe 2D i 3D na złocie i srebrze
  • Brak strat metali szlachetnych
  • Wszechstronne znakowanie laserowe
  • Zdjęcia i grafika
  • Bezobsługowy

Wczytując ten film, wyrażasz zgodę na politykę prywatności Youtube.

Próbki biżuterii

Standardowe systemy

Personalizowane systemy

Wyposażenie opcjonalne

Obrotowa oś
Stół obrotowy jest wbudowany w system do znakowania elementów cylindrycznych, takich jak pierścienie, bransoletki i łożyska. Nasze oprogramowanie zapewnia precyzyjny ruch kołowy. Wysoka dokładność i średnice zewnętrzne Maksymalne obciążenie zależy od zastosowania Pneumatyczny chwytak ułatwiający załadunek/rozładunek
Jednostka odciągowa Ventor
Podczas laserowania różnych materiałów powstają różne toksyczne opary i cząsteczki. Opary, pył i cząsteczki muszą być usuwane w celu ochrony operatora i zapewnienia jakości aplikacji. Zsynchronizowana praca z laserem Możliwość zamontowania dodatkowego filtra HEPA do wyciągu oparów Zamykana konstrukcja szafki Recykling cząstek generowanych podczas procesów cięcia i grawerowania metali szlachetnych poprzez gromadzenie ich w zbiorniku
Urządzenie zaciskowe Ventor
Urządzenie zaciskowe minimalizuje ruch części spowodowany rozszerzalnością cieplną, która występuje podczas procesu znakowania i cięcia. Regulowana szerokość Zaciski pneumatyczne, ciśnienie 6 barów Łatwy dostęp do obszaru roboczego Obudowa z bezpiecznego szkła laserowego zapewniająca ochronę przed wiązką 1064 nm Szuflada umożliwia łatwe odzyskiwanie wyciętych elementów
Automatyczny podajnik Ventor
Można grawerować i wycinać obiekty z blachy w sposób ciągły, bez konieczności zmiany położenia części w każdym cyklu. Zawory pneumatyczne i ruch zmotoryzowany Szybszy proces bez udziału operatora Możliwość pracy ciągłej Szuflada umożliwia łatwe odzyskiwanie wyciętych elementów
Etapy tłumaczenia XY
Stopień XY oferuje znacznie większy obszar znakowania (do 500 mm x 500 mm). Wymagania dotyczące przesuwu etapów XY mogą być produkowane w dowolnym rozmiarze i precyzji, zgodnie z wymaganiami aplikacji klienta.
Autofocus Ventor
Autofocus reguluje odległość od obrabianej części. System może automatycznie dostosować odległość ogniskowania za pomocą laserowego czujnika przemieszczenia.
Obrotowa oś

Filmy

Wczytując ten film, wyrażasz zgodę na politykę prywatności Youtube.

Wczytując ten film, wyrażasz zgodę na politykę prywatności Youtube.

Wczytując ten film, wyrażasz zgodę na politykę prywatności Youtube.

Wczytując ten film, wyrażasz zgodę na politykę prywatności Youtube.

Wczytując ten film, wyrażasz zgodę na politykę prywatności Youtube.

Wczytując ten film, wyrażasz zgodę na politykę prywatności Youtube.

Kontakt z nami

Usługi serwisowe

SZKOLENIA
SERWIS TECHNICZNY
OPTYMALIZACJA PROCESU
MONITORING I ANALIZA
ORYGINALNE CZĘŚCI