KleenCut – Technologia cięcia oparta na podpartych nożycach

KleenCut to automatyczny system szybkiego cięcia zapewniający cięcie praktycznie bez zadziorów, które zwykle wymagają dodatkowych operacji wykończeniowych.

KleenCut – Technologia cięcia oparta na podpartych nożycach

KleenCut to technologia cięcia oparta na podpartych nożycach. Metoda KleenCut™ wykorzystuje narzędzia, które są zeszlifowane, by pasować zarówno do średnicy zewnętrznej jak i wewnętrznej rur. Narzędzia wewnętrzne, przebijaki, oraz zewnętrzne, matryce, są rozdzielone na dwie sekcje i otaczają docinane rury z każdej strony. W ofercie Ventor znajdziecie więc Państwo : Haven KleenCut™ model serii 600, który jest przeznaczony dla elementów o grubej ściance i małej długości oraz Haven KleenCut™ model serii 700 wykorzystujący proces cięcia, który automatycznie odcina precyzyjne długości rur.

KleenCut to automatyczny system szybkiego cięcia zapewniający cięcie praktycznie bez zadziorów, które zwykle wymagają dodatkowych operacji wykończeniowych. Cięcie wykonuje się przez ścinanie w poprzek płaszczyzny detalu i nie powodując strat materiałowych. Technologia ta jest idealna do rur ciągnionych przez trzpień lub rur o równoważnej tolerancji wymiarowej, ale jest również stosowana w rozwiązaniach spawanych. Rura jest oparta na dwóch zewnętrznych pierścieniach matrycy i wewnętrznym zespole stempla, które tworzą płaszczyznę ścinania. Połowa zestawu narzędzi jest nieruchoma, a druga połowa porusza się zarówno pionowo, jak i poziomo. Gdy surowa rura znajduje się na swoim miejscu, ruchome nożyce boczne oddzielają rurę od strony nieruchomej. Cykl ten powtarza się dla całej długości nieobrobionej rury, a następnie kolejny element jest automatycznie podawany na pozycję startową. Cięcie bez zadziorów zwykle nie wymaga końcowych operacji wykończeniowych, ale system można łatwo zintegrować z procesami wtórnymi, takimi jak frezowanie. System ten ma wysoką wydajność, tnąc do 5700 sztuk na godzinę z tolerancją długości cięcia +/-0,010 cala (+/-0,25 mm).

Metoda KleenCut wykorzystuje narzędzia, które są zeszlifowane, by pasować zarówno do średnicy zewnętrznej jak i wewnętrznej rur. Narzędzia wewnętrzne, przebijaki, oraz zewnętrzne, matryce, są rozdzielone na dwie sekcje i otaczają docinane rury z każdej strony. Gdy rura zostaje ustawiona w położeniu zapewniającym odpowiednią długość docięcia, system hydrauliczny przesuwa ruchomą sekcję narzędzi w kierunku pionowym i poziomym. Powoduje to nożycowe cięcie względem nieruchomej sekcji.

Funkcjonalność

  • Haven KleenCut model serii 600 wykorzystuje proces cięcia zwany podpartymi nożycami, który jest przeznaczony do elementów o grubej ściance i małej długości. Mechanizm odcinający można użyć z ładowarką rur do magazynu prostych rur lub do odcinania rur bezpośrednio ze zwojów. Rura jest transportowana z ładowarki lub zwoju do odcinającego podajnika chwytakowego lub zespołu serwopodajnika, który ustala długość docinanej części. Konstrukcja narzędzi wykorzystuje mechanizm złożony z dwóch zewnętrznych pierścieni i jednego wewnętrznego przebijaka. Przebijak ma formę dwuelementowej „pływającej” konstrukcji. Nieruchoma część przebijaka, zwana również stroną obciążoną, posiada ograniczającą klatkę zapewniającą umiejscowienie przebijaka na linii przecięcia. Posuw rury do przodu generuje odpowiednie tarcie, które to umożliwia. Ruchomą stronę przebijaka utrzymuje w miejscu pręt „blokujący”. Pręt pełni funkcję zarówno elementu podpierającego zespół przebijakowy jak i pręta ściągającego przycięte części. Po przecięciu części jest ona odkładana nad prętem. Po zapełnieniu się pręta automatycznie cofa się i ściąga części. Następnie pręt powraca do pozycji cięcia, by przyjąć nowe części (patrz schemat narzędzi serii 600).
  • Haven KleenCut model serii 700 wykorzystuje proces cięcia zwany podpartymi nożycami, który automatycznie odcina precyzyjne długości rur. Na podstawie maszyny umieszczona jest głowica tnąca, która jest zintegrowana z ładowarką rur, trzpieniowym podajnikiem rur i mechanizmem ogranicznika długości. Po załadowaniu rury na trzpień tnący następuje odwrócenie cyklu i rura jest transportowana poprzez matryce w kierunku ogranicznika długości. Gdy rura dotknie ogranicznika długości następuje rozpoczęcie cyklu cięcia. Prawie w jednym czasie włączają się dwa cylindry wysokiego ciśnienia, najpierw cylinder poruszający się w pionie, a następnie cylinder poruszający się w poziomie. Czas i długość posuwu cyklu tnącego można regulować i kontrolować z poziomu panelu operatora (patrz schemat narzędzi serii 700).

Zalety

  • Cięcie nie pozostawiające zadziorów
  • Brak utraty materiału pomiędzy docinanymi elementami
  • Tnie stal niestopową, stale nierdzewne, HSLA, stal nieżelazną
  • Możliwość programowania posuwu tnącego z poziomu panelu operatora
  • Automatyczny załadunek i podawanie rur

Po więcej informacji prosimy o kontakt poprzez formularz

Czy są Państwo zainteresowani produktem? Chętnie pomożemy!

Kontakt z nami

Usługi serwisowe

SZKOLENIA
SERWIS TECHNICZNY
OPTYMALIZACJA PROCESU
MONITORING I ANALIZA
ORYGINALNE CZĘŚCI

Pliki do pobrania