Klient: Firma specjalizująca się w kompletnej budowie stolarki do transformatorów elektroenergetycznych i rozdzielczych.
AUTOMATYCZNY SYSTEM SPAWANIA I MONTAŻU TRANSFORMATORÓW ELEKTRYCZNYCH
Studium przypadku
Instalacje elektryczne
KLIENT
Firma specjalizująca się w kompletnej budowie stolarki do transformatorów elektroenergetycznych i rozdzielczych.
SYTUACJA WYJŚCIOWA
Klient musi zwiększyć produktywność i efektywność produkcji, zwiększając precyzję i powtarzalność procesu oraz elastyczność produkcji. Wszystko z myślą o Przemyśle 4.0.
POTRZEBY KLIENTA
Dokładność i niezawodność procesu
Wzrost produkcji
Redukcja ryzyka dla operatorów
Redukcja kosztów operacyjnych
Elastyczność produkcji
INTEGRACJA Z PRZEMYSŁEM 4.0
ROZWIĄZANIE LEAS
Zgrzewanie oporowe w tym przypadku minimalizuje proces i sprawia, że jest on powtarzalny i elastyczny dla różnych modeli produkcyjnych.
100% niezawodności procesu
Zwiększona produktywność i możliwość produkcji różnych modeli
„Instalacja liniowa upraszcza obróbkę i sprawia, że proces jest efektywny i precyzyjny. Końcowa satysfakcja klienta jest dla nas kluczowa, dzięki czemu system jest szybki, niezawodny i bezpieczny.”
Zespół projektowy LEAS
DLACZEGO LEAS
- POMYSŁ
Wybór koncepcji automatyzacji liniowej - KOMPONENTY
Dobór technologii i komponentów o wysokiej wartości dodanej - UPROSZCZENIE
Uproszczenie całego procesu produkcyjnego - OPTYMALIZACJA
Zoptymalizowane wykorzystanie automatyzacji minimalizuje manipulację - DOŚWIADCZENIE PRZEKROJOWE
Międzybranżowe doświadczenie w wielu sektorach oferuje innowacyjne rozwiązania w porównaniu ze standardami przyjętymi w danej branży - ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
Trwałość wniosku z perspektywy inwestycji i jej całkowitego kosztu posiadania (TCO) - POJEDYNCZY ROZMÓWCA
Jedna osoba kontaktowa dla projektu, która posiada wszechstronną wiedzę specjalistyczną - OSIĄGNIĘCIE CELÓW
Osiągnięcie założonych przez klienta celów jakościowych i wydajnościowych