Klient: Wiodący międzynarodowy producent drzwi metalowych do użytku domowego i przemysłowego.
LINIA PRODUKCYJNA OŚCIEŻNIC METALOWYCH DO UŻYTKU MIESZKANIOWEGO I PRZEMYSŁOWEGO
Studium przypadku
Meble domowe i przemysłowe
KLIENT
Wiodący międzynarodowy producent drzwi metalowych do użytku domowego i przemysłowego.
SYTUACJA WYJŚCIOWA
Przed interwencją techniczną Leas proces produkcji był całkowicie ręczny; istniały wyspy robocze dedykowane różnym operacjom spawania i montażu ram metalowych. Proces produkcji prowadzono na 2 liniach produktowych, angażując 20 osób na łącznej powierzchni 600 metrów kwadratowych.
POTRZEBY KLIENTA
PODNIESIENIE WARTOŚCI GOTOWEGO PRODUKTU
Ciągłe doskonalenie estetyki i właściwości konstrukcyjnych produktu.
MAKSYMALNA ELASTYCZNOŚĆ PRODUKCJI
Zaspokajanie zmieniających się potrzeb rynku, bez nieefektywności.
REDUKCJA KOSZTÓW PRODUKCJI
Zmniejszenie kosztów produkcji, automatyzując linie profilowania oraz proces montażu i spawania.
OPTYMALIZACJA ZASOBÓW
Skrócenie czasu cyklu do 60 sek. w celu poprawy średniej dziennej produkcji.
ZINTEGROWANY SYSTEM PRZEMYSŁU 4.0
ROZWIĄZANIE LEAS
Automatyzacja i nowy system logistyki procesowej umożliwiły zmniejszenie powierzchni zajmowanej przez linię produkcyjną o 30 procent. Odzyskana przestrzeń, wraz z nowym podwyższonym systemem buforowym, pomogła znacznie zwiększyć pojemność powierzchni magazynowych.
Dzienna produkcja wzrosła z 400 do 1500 ram dziennie, pracując tyle samo godzin
Koszty personelu zostały równocześnie ZMNIEJSZONE O 80%
„Gdy tolerancje, które musimy spełnić, są bardzo wąskie, jak miało to miejsce w przypadku tego projektu, istnieje ryzyko, że automatyzacja stanie się zbyt złożona, a co za tym idzie, kosztowna, aby spełnić te wymagania. Ale jednocześnie wzrosnie związane z tym ryzyko. Umiejętność łączenia i upraszczania rzeczy jest najlepszą drogą, jaką można obrać, i często jest najtrudniejsza do znalezienia, ale także jedyna, która prowadzi do sukcesu.
Zespół projektowy LEAS
DLACZEGO LEAS
- POMYSŁ
Wybór koncepcji automatyzacji liniowej - KOMPONENTY
Dobór technologii i komponentów o wysokiej wartości dodanej - UPROSZCZENIE
Uproszczenie całego procesu produkcyjnego - OPTYMALIZACJA
Zoptymalizowane wykorzystanie automatyzacji minimalizuje manipulację - DOŚWIADCZENIE PRZEKROJOWE
Międzybranżowe doświadczenie w wielu sektorach oferuje innowacyjne rozwiązania w porównaniu ze standardami przyjętymi w danej branży - ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
Trwałość wniosku z perspektywy inwestycji i jej całkowitego kosztu posiadania (TCO) - POJEDYNCZY ROZMÓWCA
Jedna osoba kontaktowa dla projektu, która posiada wszechstronną wiedzę specjalistyczną - OSIĄGANIE CELÓW
Osiągnięcie założonych przez klienta celów jakościowych i wydajnościowych