Klient: Międzynarodowa grupa, do której należy ten oddział, jest wiodącym producentem silników.
Oddział zatrudnia ponad 15 000 osób w 9 krajach i specjalizuje się w energooszczędnych urządzeniach i rozwiązaniach chłodniczych w domowym i komercyjnym przemyśle konserwowania żywności.
LINIA PRODUKCYJNA SPRĘŻAREK HERMETYCZNYCH
Studium przypadku
Sprzęt AGD
KLIENT
Międzynarodowa grupa, do której należy ten oddział, jest wiodącym producentem silników.
Oddział zatrudnia ponad 15 000 osób w 9 krajach i specjalizuje się w energooszczędnych urządzeniach i rozwiązaniach chłodniczych w domowym i komercyjnym przemyśle konserwowania żywności.
SYTUACJA WYJŚCIOWA
Klient posiada 3 linie produkcyjne w tym zakładzie i musi zwiększyć swoje moce produkcyjne o 30 procent.
POTRZEBY KLIENTA
Zwiększenie produktywność zakładu o 30 procent
Skrócenie czasu cyklu produkcyjnego produktu o 20% (z 7,2 do 6 sekund)
Zmniejszenie ryzyka personelu
Obniżenie kosztów operacyjnych
Elastyczność produkcji
Elastyczność zarządzania linią
ZINTEGROWANY SYSTEM PRZEMYSŁU 4.0
ROZWIĄZANIE LEAS
Osiągnięcie celów bez zmian projektowych wynika ze skrupulatnej dbałości o każdy szczegół na etapie analiz i badań oraz przeprowadzanych na tym etapie symulacji w celu optymalizacji i dopracowania każdego ruchu automatyki i układu systemu.
Optymalizacja personelu +60%, tylko 2 operatorów na linii produkcyjnej
Roczna produkcja sprężarek WZROSŁA O 40%
„Można powiedzieć, że to, z czego jesteśmy najbardziej dumni z tego projektu, to przekroczenie oczekiwań klienta w zakresie możliwości połączenia bardzo wysokiej wydajności i elastyczności zainstalowanego systemu. W rzeczywistości najbardziej ekscytującym aspektem był duch zespołowy, który zdominował rozwój projektu jako całości. Cztery zespoły na trzech różnych kontynentach, często o bardzo różnych wizjach, stylach i metodach, były w stanie przyjąć nawzajem swój punkt widzenia jako element ciągłego wzbogacania.”
Zespół projektowy LEAS
DLACZEGO LEAS
- POMYSŁ
Wybór elastycznej koncepcji automatyzacji - KOMPONENTY
Dobór technologii i komponentów o wysokiej wartości dodanej - UPROSZCZENIE
Uproszczenie całego procesu produkcyjnego - OPTYMALIZACJA
Zoptymalizowane wykorzystanie automatyzacji, minimalizacja manipulacji - DOŚWIADCZENIE PRZEKROJOWE
Międzybranżowe doświadczenie w wielu sektorach oferuje innowacyjne rozwiązania w porównaniu ze standardami przyjętymi w danej branży - ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
Trwałość wniosku z perspektywy inwestycji i jej całkowitego kosztu posiadania (TCO) - POJEDYNCZY ROZMÓWCA
Jedna osoba kontaktowa dla projektu, który posiada wszechstronną wiedzę specjalistyczną - OSIĄGANIE CELÓW
Osiągnięcie założonych przez klienta celów jakościowych i wydajnościowych