Automatyczna linia do formowania końców rur „EFM” przeznaczona do formowania końców męskich i żeńskich rur kominowych jednocześnie idealne rozwiązanie dla produkcji rur prostych, kolanek oraz elementów trójników.
Automatyczna linia do formowania końców rur EFM
Struktura końcowego formowania rur EFM składa się z ramy, która posiada konstrukcje monolityczną ponieważ jest spawana elektrycznie i obrabiana maszynowo z obrabiarką, aby zagwarantować dokładność zespołu głowicy formującej. Na tej podstawie składane są i montowane trzy kompletne stacje z głowicami wstępnie rozprężającymi i rolkami formującymi do wykończenia profilu rury.
NOVATEC ENGINEERING produkcja i wykańczanie rur w branży HVAC.
Specyfikacja rury:
Zakres średnic | Od 50 do 500 mm |
Długość rurki | 350-500-1000-1500 mm |
Grubość | Od 0,4 do 2 mm |
Materiał | Stal nierdzewna, stal miękka, ocynkowana, aluminiowana, miedź. |
Typologia formowania | MATRYCA NARZĘDZIA |
Specyfikacja techniczna:
Produkt | Męskie/żeńskie końce do produkcji rur kominowych |
Średnice | Ø60 -400 mm |
Grubości | 0,4- 0,8 mm |
Długość | Od 350-500-1000 mm |
Materiał | Stal nierdzewna ferrytyczno-austenityczna, ocynkowana |
Zasilanie | Elektryczne: 400V ± 5% 50Hz
Pneumatyczne: 6 barów |
Kolor | RAL 5017/7035; inny kolor jest możliwy za dopłatą |
Etapy składania trzech stacji z głowicami.
- PIERWSZA STACJA:
Mechaniczny system ekspansji sektorów, służy do utrzymywania pracy powłoki podczas procesu roboczego. Mamy tutaj ruch hydrauliczny z mechaniczną regulacją skoku. Sektory matryc mechanicznych obracają się na osi. W tym procesie, dwa końce powłoki pracują i zostają utworzone w tym samym czasie, a dwie głowice rozszerzające, pracują w pozycji poziomej. Wstępna ekspansja występuje po stronie żeńskiej. Każdy rozmiar średnicy wymaga dedykowanego, specjalistycznego oprzyrządowania. Rura będzie podtrzymywana przez dedykowany plastikowy system podparcia, oczekując, że dwie rozszerzające się głowice, przesuną się w kierunku krańców rury. W celu wprowadzenia rury do maszyny formującej i uwolnienia rury po procesie, zastosowano osiowy automatyczny ruch głowic. - STACJA DRUGA:
W tej stacji znajduje się zestaw rolek formujących, jeden w dolnej pozycji, a drugi w górnej pozycji. Rolki te wykańczają we właściwy sposób wstępnie rozszerzony profil żeński po jednej stronie rury, poruszając się w górę i w dół z różną zmienną prędkością. - STACJA TRZECIA:
W tej stacji znajduje się zestaw rolek formujących, jak w drugiej stacji, które formują profil męski po przeciwnej stronie rury. Każda rura jest podtrzymywana przez plastikową podporę V dla prawidłowego pozycjonowania.