Spawanie robotyczne, automatyczne systemy spawalnicze i linie produkcyjne do systemów grzewczych i chłodniczych.
Elastyczność produkcji na najwyższym poziomie.
Spawanie robotyczne, automatyczne systemy spawalnicze i linie produkcyjne do systemów grzewczych i chłodniczych, takich jak zbiorniki wyrównawcze, kotły, grzejniki płytowe (grzejniki stalowe lub panelowe), grzejniki rurowe i grzejniki designerskie, i podgrzewacze wody jako ogół.
- Produktywność
- Optymalizacja zasobów
- Elastyczność
ELASTYCZNOŚĆ I DOSTOSOWANIE
Elastyczność i obsługa jako przewaga konkurencyjna. Celem jest spełnienie stale zmieniających się wymagań technicznych, zwiększenie wydajności i optymalizacja kosztów procesu.
Ta branża wymaga niezwykle spersonalizowanych rozwiązań ze zróżnicowanymi technologiami i automatyzacją nawet dla produktów, które są strukturalnie podobne, ale mają różne potrzeby produkcyjne.
ZWIĘKSZENIE WYDAJNOŚCI
Z zakładów produkcji grzejników panelowych, które dzięki rozwiązaniom LEAS i ich integracji z systemami Intelligent Factory 4.0 przyniosły korzyści nawet do 300% pod względem zwiększonej wydajności i o 200% niższych kosztach operacyjnych i energetycznych; dla zakładów zajmującymi się systemami grzewczymi, w których poziom automatyzacji i dostosowywania przekroczył oczekiwania pod względem wydajności i elastyczności, przy wyjątkowo konkurencyjnym koszcie projektu.
W tej branży zainstalowanych jest prawie sto systemów LEAS na całym świecie, które wytwarzają produkty o bardzo różnych cechach i celach.
JAKIE SĄ NAJLEPSZE TECHNIKI SPAWANIA DLA PRZEMYSŁU GRZEWCZEGO I CHŁODZNICZEGO?
Systemy spawalnicze i komórki robotyczne łączą komponenty w sposób w pełni automatyczny za pomocą maszyn i / lub robotów przemysłowych.
Spawanie oporowe, spawanie MIG / MAG, TIG i spawanie laserowe to technologie powszechnie stosowane w produkcji systemów grzewczych i chłodzących.
