Dodatkowe wyposażenie automatycznych linii do cięcia blachy z kręgu

Profesjonalna obsługa blachy i narzędzi dzięki VENTOR. Elastyczne systemy produkcyjne i automatyzacja pras to nowoczesna gama produktów Coiltech.

Nożyce do blach

To serce linii cięcia. W zależności od sekcji, rodzaju obrabianych materiałów i wymaganej szybkości cięcia, dobierane są nożyce pneumatyczne, hydrauliczne lub mechaniczne. Jakość wykonania pozwoli na minimalny zadzior przy cięciu i ograniczy częstotliwość ostrzenia.

  • Ekonomiczne nożyce pneumatyczne zostały zaprojektowane do szybkiego i dokładnego cięcia cienkich i delikatnych metali: aluminium lub polerowanej stali nierdzewnej, miedzi, stali krzemowej itp. Są one ograniczone do odcinków mniejszych niż 650 mm².
  • Nożyce hydrauliczne są używane do cięcia ciężkich profili lub taśm o wysokiej granicy plastyczności. Mogą być wyposażone w docisk hydrauliczny.
  • Bardzo szybkie mechaniczne nożyce gilotynowe typu 1730 z wałem korbowym mogą osiągać prędkości do 200 obr./min. Przeznaczone są do włączenia w linie produkcyjne. Rama, przejrzysta pod ostrzami, umożliwia bezpośrednie układanie wykrojów bez przenośnika pośredniego.

Ścinanie końca blachy

Polecany do szerokich lub grubych blach, dodanie nożyc za prostowarką lub podajnikiem pozwala na całkowicie bezpieczne odcięcie końców blach. Nożyce pomagają skrócić czas zmiany produkcji: umożliwiają łatwiejsze wyjmowanie narzędzia tnącego oraz ułatwiają operacje przewijania i łączenia. Dostępne w szerokościach od 300 do 1525 mm.

Układarki

Coiltech oferuje ekonomiczną gamę prostych i skutecznych sztaplarek. Długość układanych półfabrykatów może sięgać 5 m, a szerokość regulowana do 2000 mm. Układarkę można uzupełnić o pneumatyczne urządzenie impulsujące. Stos budowany jest na jednym lub kilku stołach elewatorowych wyposażonych w serwosterowanie do automatycznego układania na stałym poziomie.

Jakie akcesoria warto wybrać w linii podającej i dlaczego?

Funkcjonalność

Dokładność pracy

Prostowarko-podajniki napędzane są przez silnik serwo, który zapewnia najwyższą precyzję podawania. Pomiar długości podania (skoku) wykonywany jest przez enkoder, będący w ciągłym kontakcie z taśmą, dzięki cylindrowi pneumatycznemu.

Zamortyzowane ruchy

Napęd silnikowy prostowarki został zastąpiony dużym silnikiem bezszczotkowym.  Wszystkie prostowarko-podajniki Coiltech są standardowo wyposażone w czujnik pomiaru posuwu taśmy, aby zapewnić taką samą dokładność posuwu jak same podajniki (± 0,05 mm). Osiągane szybkości wahają się od 100 do 150 Cpm, dla max. prędkość od 30 do 50 m/min.

Zwolnienie rolki dociskowej

Wydajne zwalnianie rolek dociskowych pozwoli na prawidłową pracę pilotów progresywnego narzędzia tnącego. We wszystkich jednostkach Coiltech podstawowa funkcja zwalniania, jest realizowana przez sterowanie pneumatyczne lub hydrauliczne, do podnoszenia rolek trakcyjnych i ustawienia zerowego momentu obrotowego silnika.

W opcji PIN, ostrzejsze zwolnienie zapewnia częściowe otwarcie górnej części głowicy za pomocą dwóch siłowników hydraulicznych sterowanych serwozaworami. W przypadku bardziej delikatnych zastosowań zostanie przyjęte cyfrowe zwalnianie serwo.

W tej konfiguracji cylindry otwierające głowicę są zamontowane na mimośrodowym wale napędzanym serwomotorem. Wszystkie parametry zwolnienia są wtedy programowalne. Prostowarko-podajniki Coiltech korzystają z większości opcji oferowanych dla poszczególnych prostowarek lub podajników.

Zalety

Spójna budowa

Prostowarko-podajnik to urządzenie znajdujące zastosowanie wszędzie tam, gdzie do dyspozycji jest mała przestrzeń. Dzięki swej kompaktowej budowie mieści się tam, gdzie nie mieszczą się linie klasyczne, oferując równie wysoką precyzję pracy..

Kontrola funkcji

Operator może wprowadzić dane na klawiaturze panelu sterowania oraz sprawdzić je na wyświetlaczu. Dodatkowe wejścia i wyjścia poprzez elektroniczne krzywki są dostępne i pozwalają kontrolować funkcje takie jak: smarowanie, wyrzucanie elementów (dodatkowy skok w przód, następnie powrót), zawory pneumatyczne w narzędziu, obcinaki odpadu przy wyjściu taśmy, itd.

Synchronizacja urządzenia

Kolejną zaletą prostowarko- podajników jest przede wszystkim zsynchronizowany napęd wszystkich dolnych rolek pracujących i obydwu rolek podających. Dzięki tej pozycji rolek, ich praca pokrywa się dokładnie z danymi pokazywanymi na przyrządach pomiarowych. To całkowicie ułatwia pracę operatora, a tym samym zapewnia bezpieczeństwo podczas procesu.

Po więcej informacji prosimy o kontakt poprzez formularz

Czy są Państwo zainteresowani produktem? Chętnie pomożemy!

Kontakt z nami

Usługi serwisowe

SZKOLENIA
SERWIS TECHNICZNY
OPTYMALIZACJA PROCESU
MONITORING I ANALIZA
ORYGINALNE CZĘŚCI

Pliki do pobrania