Odwijak (rozwijak) do blachy

VENTOR oferuje pełną gamę odwijaków do kręgów taśm stalowych od 50 kg do 25 ton. Kluczowy element wydajności zautomatyzowanej linii cięcia.

Odwijaki do blachy

W ofercie DIMECO znajdziecie Państwo pełną gamę odwijaków do kręgów taśm stalowych od 50 kg do 25 ton. Zakres szerokości wynosi od 10 mm do 2000 mm. Dopuszczalna średnica kręgu może wynosić do 2100 mm w największych modelach. DIMECO, jest jedynym producentem na świecie, który oferuje gamę 4 standardowych sterowników cyfrowych ponieważ wszystkie opracowane zostały z największymi światowymi producentami komponentów elektronicznych.

Funkcjonalność

Pojedyncze odwijaki.

W zależności od rodzaju pofalowanego materiału czy rozplanowania linii, rozwijak może być wyposażony w pneumatyczny hamulec bezpieczeństwa lub napęd do obracania trzpienia. Następnie napęd, napędzany jest silnikiem hydraulicznym lub silnikiem asynchronicznym, sterowanym przez przetwornik częstotliwości. Osiem maszyn obejmuje zakres cewek od 50 kg do 25 ton. Te wszystkie cechy znacznie pomagają w wprowadzeniu i cofnięciu taśmy.

Odwijaki dla kilku kręgów.

Ta wersja jest niezbędna do szybkiego przełączania produkcji. Pozwala na zmianę cewki przy pełnym bezpieczeństwie, gdy linia jest nadal uruchomiona. Nasza oferta 6 podwójnych dekoilerów, obejmuje zakres cewek od 50 kg do 6500 kg. Obrót wieży może być ręczny lub hydrauliczny. Odwijaki do 3, 4 lub 6 cewek mogą być również oferowane jako konstrukcje specjalne.

Odwijaki horyzontalne.

Zastosowane do cewek o masie do 1800 kg i maksymalnej średnicy 1300 mm, nadaje się szczególnie do zwijania cienkich pasków i delikatnych materiałów. Paleta obciążona kilkoma ustawionymi w stos wąskimi cewkami może być zainstalowana bezpośrednio na odwijaku.

System połączony. Odwijak i podajniko-prostowarka na jednej platformie.

Przy standardowej wydajności, ograniczonej do 5000 kg, łączy w jednej ramie funkcję rozwijania i prostowania taśmy. Można go łatwo przenieść z jednej prasy na drugą. Prosty i ekonomiczny produkt, doskonale nadaje się do odwijania grubych czy wąskich pasków, stosowanych na przykład na liniach o drobnych ziarnach.

Utrzymanie bezpieczeństwa

Utrzymywanie cewki pod napięciem podczas startu odwijania, wprowadzania taśmy i operacji wiązania, jest niezbędne dla bezpieczeństwa personelu obsługującego.
 Aby zapewnić tę istotną funkcję, w przypadku pasków taśmy o grubości przekraczającej 3 mm, firma DIMECO, oferuje szeroki zakres ramion bezpieczeństwa: ramion pneumatycznych (BP) lub hydraulicznych (BPH), napędzanych silnikiem ramion rolek.

W przypadku podwójnych odwijających, należy zamontować ramię nacisku na każdym trzpieniu, aby umożliwić zmianę cewki podczas pracy linii. W przypadku taśmy o dużej grubości lub taśmy o wysokiej granicy plastyczności, działanie ramienia dociskowego należy uzupełnić o 2 dodatkowe ramiona dociskowe (BAF) umieszczone pod kątem 120 °.

Boczne wsporniki cewek (GLAT) pozwalają uniknąć przypadkowego odwijania taśmy, ułatwiają wprowadzanie taśmy do prostownicy i przyczyniają się do łatwego odwijania taśmy.
 W modelach podstawowych, uchwyty są montowane i regulowane ręcznie na szczękach trzpienia przez operatora. W przypadku cięższych modeli dekoilerów, stożkowe wzmocnione uchwyty cewki (GLI), są umieszczone na oddzielnej ramie. Odległość między wysuwanymi prowadnicami jest regulowana i ewentualnie programowalna.

Zalety

Żywotność odwijaków.

Trwałość trzpieni DIMECO, jest powszechnie uznawana za najlepszą z dostępnych na rynku, ponieważ składają się z części wykonanych z odlewów. Wytyczne są dostarczane przez łożyska, zaprojektowane na ponad 15 lat pracy ciągłej. Dla ładunków poniżej 3 ton, używamy uszczelnionych łożysk kulkowych, natomiast powyżej tej wartości, preferowane są łożyska wałeczkowe. Konstrukcja 3-szczękowa DIMECO, umożliwia ładowanie cewki za pomocą zawiesia lub haka, dzięki temu ułatwia to usuwanie taśmy i operację wiązania. Każda ze szczęk jest wyposażona w liniał umożliwiający łatwe centrowanie cewki na trzpieniu. Rozszerzenie trzpienia może być ręczne lub hydrauliczne.

Rozszerzenie typu LINK.

W przypadku odwijaków o masie do 6,5 t wybrano kinematykę rozprężną typu link-luz. Brak luzów pozwala na bardzo precyzyjne wydłużenie cewki (taśmy stalowej) w każdych warunkach. W przypadku ciężkich odwijaków, tradycyjna kinematyka zostaje zastąpiona przez zwymiarowane mechanizmy rampowe. Następnie szczęki są obrabiane maszynowo w postaci grzebienia, aby zapobiec odwijaniu końca palca.

Dokładne wykończenie.

Konserwacja jest zredukowana do minimum. Kruche elementy (elektryczne, pneumatyczne i hydrauliczne), znajdują się wewnątrz podstawy dla lepszej ochrony. Ruchy obsługiwane są przez solidny i ergonomiczny pilot zdalnego sterowania. Nasze odwijaki pozwalają na odwijanie cewki od spodu, od góry, od tyłu, a nawet bez pętli.

Dla wszystkich materiałów.

Odwijaki DIMECO, można wyposażyć w urządzenia odpowiednie do pracy z metalami o wysokiej granicy plastyczności lub odklejaniem delikatnych materiałów (wstępnie polakierowane, miedziane, polerowane aluminium). Idąc za potrzebami klientów, firma DIMECO, opracowała szeroką gamę akcesoriów zaprojektowanych w celu poprawy wydajności i elastyczności linii oraz bezpieczeństwa operatorów.

Wyposażenie dodatkowe

Uproszczenie zadań operatorów.

Wszystkie odwijaki DIMECO mogą być wyposażone, bez prac inżynieryjnych, w spiralę (ETC) o skoku podnoszenia 500 lub 700 mm. Sterowany siłownikiem hydraulicznym ETC, umożliwia łatwe wprowadzenie blachy na trzpień. Zwój można łatwo i bezpiecznie załadować na urządzenie za pomocą wózka widłowego. ETC może być wyposażony w rolki napędzane silnikiem (RXM), aby umożliwić tworzenie pętli w konfiguracjach „tylnej pętli”.

Opcja ruchomego odwijaka (TSR) w połączeniu ze stałym elewatorem kręgów zapewnia operatorowi niezrównany komfort. Ruchomy odwijak ładuje krąg do oporu na trzpień. Odwijak jest następnie ustawiany w pozycji roboczej dzięki sterowaniu elektrycznemu. Chowane uchwyty kręgu (GLI1) przechylają się, aby prowadzić kręgi jak najbliżej.

Poprzeczne położenie odwijaka można również regulować podczas produkcji, aby pomieścić na przykład słabo nawinięte kręgi. W konfiguracji TSR, nieruchomą windę załadowczą można zastąpić systemem MULTICOIL składającym się z kilku wózków ruchomych prostopadłych do trzpienia odwijaka, przy czym każdy wózek przyjmuje zwój. Operator ma do dyspozycji kręgi blachy, których musi używać podczas swojej zmiany roboczej.

Poprawa wydajności.

Ekskluzywny TILTMATIC® to kręgi cienkiej blachy, dostarczane na płasko, umieszczane bezpośrednio na platformie urządzenia TILTAMATIC®, które automatycznie zajmuje się nachyleniem i załadowaniem kręgu na rozwijarkę. Z drugiej strony, mamy w swojej ofercie konfiguracę PITSTOP®, która umożliwia wprowadzenie i zwijanie taśmy bez ręcznej ingerencji, oferując automatyczną regulację wszystkich parametrów maszyny podczas wyboru części z menu listy produkcyjnej. W połączeniu z prostowarką i podajnikiem DIMECO, prędkość odwijaka jest automatycznie dostosowywana do szybkości prasy i szybkości podawania materiału.

Filmowa prezentacja produktu

Po więcej informacji prosimy o kontakt poprzez formularz

Czy są Państwo zainteresowani produktem? Chętnie pomożemy!

Kontakt z nami

Usługi serwisowe

SZKOLENIA
SERWIS TECHNICZNY
OPTYMALIZACJA PROCESU
MONITORING I ANALIZA
ORYGINALNE CZĘŚCI

Pliki do pobrania