Zalety
Przyspieszenie podajnika.
W większości zastosowań czas przesuwu paska zależy bardziej od przyspieszenia podajnika, niż od jego maksymalnej prędkości. Dzięki optymalizacji kinematyki, podajniki Coiltech mogą osiągnąć akcelerację 25 m / s2 i maksymalną prędkość 200 m / min.
Zwolnienie rolki obsługiwane jest przez zawór elektromagnetyczny i specjalne cylindry pneumatyczne lub 2 siłowniki hydrauliczne sterowane za pomocą siłowników, które zapewniają prędkość obrotu do 300 obr./min. Można uzyskać do 1000 kopii na minutę z mechaniczną kontrolą uwalniania. Wszystkie sterowniki Coiltech posiadają specjalny ekran konserwacyjny, pokazujący stan wejść/wyjść w czasie rzeczywistym.
Konstrukcja zespołu ruchomego.
Takie poziomy wydajności można uzyskać tylko dzięki wyjątkowo starannej konstrukcji wszystkich elementów podajnika. Korpus steru – ruchoma część podajnika, składa się z konstrukcji żeliwnej, wykonanej z wielką dokładnością. Jest on precyzyjnie prowadzony przez łożyska igiełkowe i kulkowe wzdłużne, montowane na 2 czopach. Skok zwolnienia jest ograniczony przez mechaniczny ogranicznik, regulowany w zależności od grubości taśmy.
Ruch jest przekazywany do górnej rolki przez oryginalny łańcuch kinematyczny z 4 zębami. Odbijanie w przekładni jest bardzo małe, niezależnie od grubości metalu.
Rolki HI-Q.
Aby uzyskać najlepszą przyczepność i długą żywotność, wszystkie rolki na podajnikach Coiltech są hartowane, szlifowane w mikrometrach, a następnie utwardzane i chromowane przy 70 HRC. Na największych ruchach dla lepszej dynamiki, walce są rurowe i wspierane przez rolki podtrzymujące.
Precyzja.
Wszystkie podajniki Coiltech są wyposażone w bezszczotkowe silniki o niskiej inercji i przekładnie o zredukowanym luzie. Dokładność posuwu będzie zatem określana głównie przez jakość pomiaru sygnału i sekwencji przetwarzania. Zastosowanie kompletnego pakietu elektronicznego (czujniki, silniki, sterowniki PLC) od tego samego producenta komponentów spośród światowych liderów, zapewnia wyjątkową niezawodność i dokładność pozycjonowania (± 0,05 mm)
Podajniki Coiltech mogą być wyposażone w opcję OMD odpowiednią do rozwijania delikatnych materiałów (wstępnie polakierowane, ocynkowane, miedziane, lustrzane, aluminiowe…).
Ochrona.
Na taśmie można zainstalować dodatkowe urządzenie do pomiaru posuwu, poniżej CRM / B lub powyżej CRM / T. Czujnik ten umożliwia monitorowanie poślizgu między pomiarem enkodera silnika zasilającego, a faktycznym przejściem taśmy w czasie rzeczywistym.
W ten sposób można wykryć każde nieprawidłowe działanie narzędzia lub prasy, spowodować natychmiastowe zatrzymanie czy zapobiec uszkodzeniu instalacji.
Montowanie do prasy.
Podajnik można zamocować do prasy na dwa sposoby. Pierwszy z nich odbywa się za pomocą stałego wspornika montażowego który jest ręcznie regulowany w wysokości RCH oraz uruchamiany silnikiem RMH-C. Drugi sposób to niezależna rama, aktywowana silnikiem RMH-S dla największego wyposażenia. Mózgiem linii podającej jest więc kontrola cyfrowa. Pozwala ona zoptymalizować działanie różnych maszyn i komunikuje się z pozostałymi częściami linii podającej. Widzimy więc że to terminal jest głównym składnikiem interfejsu człowiek-maszyna.
Wybór sterowania będzie dokonywany zgodnie z rozmiarem, liczbą i złożonością różnych elementów linii cięcia (rozwijarki, prostownicy i innych peryferii). Uwzględniony zostanie również wymagany stopień automatyzacji i komunikacji oraz dostępny budżet klienta. Będzie on w stanie znaleźć system, który pasuje do jego aplikacji spośród czterech kontrolerów.
Nasz dział rozwoju każdego dnia pracuje nad tym, aby nasze rozwiązania były innowacyjne oraz najlepsze z dostępnych na rynku. Rozwijając swoje doświadczenie Coiltech dostarczy do twojej firmy: rozwijak blach z kręgu, prostowarkę do blachy i podajnik do prasy.
Sterowanie cyfrowe -mózg linii podającej.
Optymalizuje pracę różnych maszyn w nim zawartych i komunikuje się z innymi częściami linii cięcia. Terminal jest głównym elementem interfejsu człowiek-maszyna. Wybór sterowania zostanie dokonany w zależności od wielkości, liczby i złożoności różnych elementów linii cięcia (odwijak, narzędzie prasy i inne urządzenia peryferyjne). Uwzględniony zostanie również wymagany stopień automatyzacji i komunikacji oraz dostępny budżet. Spośród naszych 4 sterowań będziecie Państwo mogli znaleźć system, który będzie pasował do odpowiedniej aplikacji.
