W swojej ofercie posiadamy wiele rozwiązań do wytwarzania elementów metalowych dla paneli fotowoltaicznych.
W przestrzeni publicznej występuje wiele potocznych nazw dla ogniw fotowoltaicznych tj. solary, panele solarne, panele fotowoltaiczne. Finalnie jest to nic innego jak urządzenie zamieniające słońce w energię elektryczną. Sama budowa ogniw jest istotna dla producentów ogniw, my natomiast w tym wpisie chcielibyśmy przybliżyć elementy metalowe, które są niezbędne w produkcie finalnym.
Aby układ fotowoltaiczny mógł powstać, potrzebne są oczywiście ogniwa oraz elementy konstrukcji na których ten panel może być zawieszony na dachu, w ogrodzie czy też na farmie fotowoltaicznej. W zależności jaka jest to instalacja – potrzebne jest bardzo wiele różnych obrobionych plastycznie elementów metalowych.
W swojej ofercie posiadamy wiele rozwiązań do wytwarzania elementów metalowych dla paneli fotowoltaicznych.
Elementy metalowe to:
- uchwyty montażowe paneli dachowe oraz naziemne
- haki montażowe dla paneli fotowoltaicznych
- klemy dociskowe montażowe
- adaptery montażowe
- profile metalowe dla paneli fotowoltaicznych
- szyny profili montażowych
Dla wszystkich powyższych elementów posiadamy odpowiednie rozwiązania, które pozwolą w sposób ręczny, pół automatyczny, pełni automatyczny i wydajny wyprodukować elementy metalowe.
Pierwszym rozwiązaniem jest zestaw prasa mechaniczna wysięgowa, na której ręcznie możecie Państwo wykonać mniejsze elementy metalowe do swoich paneli fotowoltaicznych. Są to prasy mimośrodowe marki MIOS, o których więcej piszemy na naszej stronie – kliknij poniżej.
Prasa mimośrodowa wysięgowa [10 – 130 t]
Taką ręczną maszynę możemy uzbroić w linię podającą materiał z kręgu blachy i tym sposobem produkować elementy w sposób automatyczny i bardzo wydajny. O tym rozwiązaniu i dostępnych podstawowych rozwiązaniach możecie przeczytać klikając poniższy link
Do produkcji pełnej automatycznej podstaw i obudów paneli fotowoltaicznych mamy dostępne rozwiązania z początkiem w kręgu, w których w zależności od potrzeb (takich jak wydajność, czy uniwersalność) używamy różnych elementów peryferyjnych, składając linię w jedną całość i dostarczając do Państwa gotowe rozwiązanie uszyte na miarę.
Największą częścią całego zestawu są linie profilujące do wykonywania profili stalowych konstrukcji pod panele fotowoltaiczne i solarne. Wszystkie są automatyczne i pozwalają na szybkie przezbrojenia, pozwalają wykonać każdy profil, który występuje w zestawie montażowym.
W zależności od tego ile profili chcecie Państwo produkować takie linie odpowiednio dostosowujemy do Państwa potrzeb.
Poniżej – jest to linia prosta i na początek wystarczająca większości producentom. To linia składająca się z odwijana pojedynczego, prostowarko-podajnika, podstawowych stacji hydraulicznych do wykrawania oraz przetłaczania, stacji profilującej składającej się od 12 do 18 stacji profilujących. Na końcu z gilotyną odcinającą profile w wersji stałej lub jako gilotyna latająca.
Jeśli posiadacie Państwo więcej jak podstawowe 3 profile w swojej konstrukcji, lub usługowo produkujecie więcej typów, macie większą różnorodność profili, wtedy proponujemy kolejne rozwiązanie profilujące.
Taka linia składa się z odwijaka taśmy podwójnego – czyli jedna strona pracuje ciągle, a w jej trakcie na drugim trzpieniu odznaka może być wykonywana operacja zmiany materiału, prostowarki ze stołami podawczymi, podajnika blachy i później prasy wykrawającej, Za tym zestawem jest stacja profilowania składająca się z minimum 18 stacji roboczych profilujących i później w linii latająca gilotyna.
Za nią zazwyczaj jest automatyczny system odbierania profili i układania ich w pakiety, do którego możemy dołączyć system paskowego pakowania i sortowania Państwa profili. Są to rozwiązania zazwyczaj dla bardziej zaawansowanych producentów, którzy mają dużą różnorodność profili ale nadal mogą sobie pozwolić na przezbrojenie linii, które trwa około 35-40 minut zmieniając typ profilu z wersji 1 do wersji 2.
Ponieważ zmiana kaset profilujących oraz przezbrojenie nożyc odbywa się ręcznie lub półautomatycznie.
Linie takie zaczynają się w budżetach przekraczających 1 milion euro w inwestycji i są bardzo wydajne, są w stanie wyprodukować 15 i 18 m profilów na minutę.
Ostatnią wersją maszyn profilujących są linie w pełni zautomatyzowane, w których przezbrojenie odbywa się automatycznie, zmieniając tylko program na sterowniku linii lub w biurze kierownika zmiany na jego komputerze.
Są to linie, w których operator ma w odpowiednich sekwencjach czasu dozbrajać linię w nowy materiał, a samo przezbrojenie z produktu 1,2 na 3 i dalej odbywa się automatycznie po wpisaniu odpowiednich parametrów w sterownik.
Linie takie składają się z podwójnego odwijaka, prostowarki z systemem otwierania głowicy, podajnika serwo, prasy serwo z długim stołem umożliwiającym zastosowanie narzędzi dedykowanych. Dodatkowo oprócz nich można użyć standardowych narzędzi wykrawających typu Wilson lub innych znanych z wykrawarek mechanicznych, stacji roboczych z napędem serwo, które składają się z 20 i więcej stacji profilujących, latającej gilotyny oraz systemu sortującego na końcu.
Linie profilujące automatyczne są przeznaczone głównie dla największych producentów profili pod panele fotowoltaiczne. Firm usługowych, które wykonują profile w wielu typach dla różnych producentów paneli. Linie przekraczają budżet inwestycji 1 milion euro i często w pełnej wersji kosztują ponad 2 miliony euro. Są bardzo elastyczne i nie wymagają operatorów.
