Aktualności

05/06/18

Spawanie laserowe zbiorników (ciśnieniowych) i zbiorników wody

Spawanie laserowe zbiorników

Zalety i cechy spawania laserowego zbiorników ciśnieniowych i zbiorników wodnych

  • Spoiny doczołowe zastępują spoiny zakładkowe i zapobiegają pozostawianiu niezespawanych krawędzi blachy
  • 3-5 razy szybsza prędkość spawania
  • Uproszczone połączenie spawane dna / pokrywy
  • Znacznie mniejszy wpływ ciepła podczas spawania minimalizuje zniekształcenia termiczne
  • Korzystny rozkład naprężeń w spoinie spawalniczej
  • Wyraźnie mniejsza ilość odprysków ze spawania niż w metodzie tradycyjnej
  • Estetyczna spoina spawalnicza
  • Możliwość kontroli jakości i procesu online
  • Zoptymalizowane warunki do powlekania wnętrza zbiornika i powłoki zewnętrznej

Przy produkcji zbiorników metoda spawania laserowego wykazuje szczególne zalety w porównaniu do konwencjonalnego spawania metodą MAG:

Spawanie doczołowe oszczędza zakładki materiału, konieczne przy spawaniu MAG. Ponadto spawanie doczołowe korpusu zbiornika upraszcza proces spawania dennic: dna / pokrywy. Trudności podczas spawania w obszarze podwójnej grubości ścianek są całkowicie wyeliminowane.

Niski stopień zniekształceń termicznych wpływa pozytywnie na formowalność i dalszą obróbkę spawanych części. Tutaj laser pokazuje swoją przewagę (oprócz znacznie wyższej prędkości spawania). Ze względu na znacznie mniejszą strefę wpływu ciepła (HAZ) i znacznie węższą spoinę spawalniczą, do elementu przenika znacznie mniej ciepła. Mniejsze wnikanie ciepła oznacza mniej zniekształceń termicznych i w rezultacie mniejszy i korzystniejszy rozkład naprężeń w spoinie spawalniczej.

Inną zaletą spawania laserowego jest mniejsze rozpryskiwanie podczas spawania. Powoduje to lepszą jakość i atrakcyjny wygląd spoiny. Ze względu na mniejszy punkt skupienia lasera w porównaniu z MIG / MAG, spoina jest znacznie węższa. Oczywiście można zintegrować wszystkie obecne funkcje kontroli jakości i procesów online.

I na koniec najlepsze: Można znacznie zredukować zużycie materiału użytego do pokrycia wnętrza zbiornika, ponieważ nie występują żadne krawędzie blachy, jak w przypadku spawania na zakładki. Daje to dodatkowe oszczędności, które oferuje tylko doczołowe spawanie laserowe. 

Kompletne rozwiązanie od jednego dostawcy 

weil technology oferuje kompletne pakiety do produkcji zbiorników do produkcji pół- i w pełni automatycznej, w ciągłym łańcuchu procesowym od wiązki blachy po kompletny, spawany laserowo produkt. Linie te mogą pracować z mocami produkcyjnymi od 1000 do 1600 elementów na zmianę. Obecnie możemy zaoferować produkcję zbiorników o średnicy płaszczy od 120 do 600 mm, długości płaszcza do 2000 mm i grubości blachy do 2,5 mm.

Centralnymi składnikami każdej linii do produkcji zbiorników są:

  • stacja formatek blachy i stacja prostująca
  • cięcie płytek drukowanych
  • jednostki transferowe
  • giętarki obrotowe
  • spawarka wzdłużna (płaszcze)
  • spawanie części zewnętrznych
  • spawarka obwodowa
  • stacja do prób ciśnieniowych

W zależności od stopnia zautomatyzowania i produktu końcowego można dodać dalsze maszyny, np. spawarki do części zewnętrznych (tuleje gwintowane) i wsporników kątowych oraz urządzenia manipulacyjne i przenośnikowe. Również możemy rozpocząć linią rozcinania formatek z kręgu blachy.

Produkcja zbiorników 2- i 3-częściowych

Zbiorniki 2-częściowe (dwie głęboko tłoczone półskorupy) ze spoiną orbitalną:
np. zbiorniki ciśnieniowe, butle gazowe (LPG)
Zbiorniki 3-częściowe (płaszcz, dwie głęboko tłoczone półskorupy) ze spoiną wzdłużną i dwoma spoinami obwodowymi:
np. zbiorniki ciśnieniowe, gaśnice przeciwpożarowe, kompresory, zbiorniki ciepłej wody, kotły
Spawanie laserem

Zbiornik spawany laserem, dwuczęściowy zbiornik spawania laserem.

Spawanie zbiorników laserem

Zbiornik 3 częściowy pospawany laserem.

Zbiorniki LPG (Liquefied Petroleum Gas) Zbiorniki ciśnieniowe (2 głęboko tłoczone dno)
Spawanie laserem

Ogrzewacz wody spawany laserem

Zbiorniki ciepłej wody
Gaśnice spawane laserem

Gaśnica przeciwpożarowa spawana laserem

_
Gaśnice przeciwpożarowe
Spawanie laserem w przemyśle ciepłowniczym

Zbiorniki akumulacji ciepła spawane laserem.

Zbiorniki gorącej wody, bojlery

Nasza specjalność: Spawanie laserowe
W przeciwieństwie do konwencjonalnych linii produktów, w liniach weil technology wykorzystywana jest najczęściej metoda spawania laserowego. Oprócz lasera dużej mocy, w zależności od zastosowania, można stosować lasery CO2 i lasery diodowe lub inne źródła spawalnicze (TIG, MIG / MAG, spawanie plazmowe).

Wyższa jakość produktów i elastyczność
Nowe linie produkcyjne weil technology oferują wysoką jakość produktu i charakteryzują się wysoką produktywnością i elastycznością.

Wysokie wymagania dotyczące jakości spoin w tulejach gwintowanych
Tuleje gwintowane służą jako elementy łączące dla przewodów rurowych lub czujników. Zwłaszcza z przewodów rurowych wychodzą naprzemienne naprężenia zginające, podczas których spoina jest narażona na duże obciążenia dynamiczne. Dodatkowo spoina musi być gazoszczelna. Oprócz ciśnienia roboczego zbiorniki narażone są na wielokrotnie wyższe ciśnienie próbne, stawiające dodatkowe wymagania dla spoiny.

Zapraszamy Państwa do kontaktu:

Tel.: +48 77 433 9445

Kom.: +48 606 200 267

E-mail.: info@ventor.pl

Udostępnij:Facebooktwittergoogle_plusredditpinterestlinkedinmail
Aktualności , , , , , , , , , , , , , ,